随着市场竞争的日益激烈，如何在“短周期”、“高成本”、“低利润”的大环境中生存下来，是各大企业发展的关键。技术作为模具生产制造的“龙头”。它不仅是技术的创新优化，更是一种成本的管控。在提升生产效率的同时，还能从根本上降低生产成本。近几年，企业纷纷寻求通过技术创新和优化来降低成本、提升竞争力。技术降本措施在制造业中，作为模具开发的关键环节，其设计、制造及加工效率等直接影响到模具的成本、质量和生产效率。2024年，重庆庆铃模具有限公司技术中心持续围绕冷冲压车身结构件模具为核心，深挖自身不足，“补短板”“固根基”。同时强化对铝合金模具的研发力度，做好技术总结“强弱项”“促提升”。最后加大对热成型技术的投资力度，做好前期技术储备“填空白”“防风险”。最终达成以冷冲压、铝合金模具以及热成型工艺的三者融合与协同发展。。

公司积极围绕以客户为中心，强调“短”“平”“快”的项目方针，结合“多”“快”“好”“省”的经营策略，在广揽市场订单的同时，积极在核心技术方面，加强高强度板回弹控制研究和总结，推行“专业化分工”和“AB”角互换，打造了一支“啃硬骨头”的技术攻坚团队，在零件合格率方面，提升显著。

同时，公司积极鼓励团队成员在创新研发方面发挥自己的创新思维，先后为公司申报了24项专利和独门自创技术，其中溃缩吸能保护键和铝合金协同聚压技术更是弥补了在模具行业中结构、工艺技术短板。成本及质量得到大幅度提高。

公司领导及部门负责人参与对外学习，并与相关部门介绍了部门的基本情况、主要产品及工艺流程、结构设计等基本情况。

学习总结会

最后针对自身的不足做了相应的评估建议，结合部门的发展需要进行2025年的规划，从而进一步为了公司的发展奠定了基础。